陕西沃凡线缆有限公司
新闻详情
首页 > 新闻 > 内容

西安钢芯铝绞线生产中如何避免导线划痕

编辑:陕西沃凡线缆有限公司时间:2018-09-17

      西安钢芯铝绞线的质量对电网,特别是重要跨越线路电网的安全运行极为重要。在钢芯铝绞线的制造过程中,如果其承力钢芯存在断股等缺陷,在运行过程的多种应力作用下就会发生断线事故,严重影响甚至危及电网安全,标准GB 50233—2005也明确规定钢芯铝绞线不允许存在钢芯断股的严重损伤情况。

  

  LGJ是钢芯铝绞线的符号,其中 L是铝线的简称,G 是钢芯的简称,J 是绞线的简称;

  240/40  是指导线的标称截面是:铝 240平方毫米,钢40平方毫米;导线的结构为铝 26根,直径 3.42  毫米,钢 7根,直径 2.66毫米;铝的计算截面是238.85平方毫米,钢的计算截面是 38.90平方毫米,总计算截面是277.75平方毫米;导线外径21.66 毫米;导线直流电阻不大于 0.1209 Ω /km ;额定抗拉力83370N( 牛顿) ) ;单位质量 964.3kg/km ;制造长度 2000  米。

  

  短路电流是与接入系统的地点和接入系统的设备而变化的,必须有了完整的接线图后,才能根据计算求出;线路的阻抗也是随线路的架设方式不同而变化的,也要根据图纸计算才能求出。

  10kV  以上的输电线路,目前中国普遍采用铝包钢绞线 (LGJ) 作为导线,即用铝线包裹钢线,钢线用于传递电流而铝线用于降低电晕及其他损耗,根据电压不同导线横截面逐渐加大。比如目前国内较高电压 V 500kV  输电线路的导线,一般采 用 LGJ- -5 400/35的导线。

  对高压输电线安装过程进行缺陷检测常用到的方法有人工目视检查法、航测法、红外热成像检测法、涡流检测法等。

  采用人工目视检查法时,只有在铝丝已完全断离甚至断头翘起的情况下,才能发现缺陷;

  采用航测法时,由于摄影的限制,以及必须对最终的图像进行肉眼检查,检测速度非常慢,准确性也不高;

  采用红外热成像检测法时,由于需要检测被检物表面的温度场分布,检测灵敏度与环境温度有较大的相关性,而且该方法必须在输电线带电的情况下才可进行检测,在输电线安装过程中难以实现红外热成像检测; 

  采用涡流检测法检测高压输电线时,由于其涡流渗透深度不足,只适于检测钢芯外部的铝股线。

  在高压输电线安装全过程中,先使用穿过式漏磁检测仪全线检测钢芯铝绞线是否存在钢芯断股或其他质量问题后,再用射线数字实时成像检测技术适时分析验证的方法是完全可行的,可对钢芯铝绞线的损伤进行定性和定量检测,检测结果的重复性好,可对所有规格的钢芯铝绞线进行损伤检测。同时,使用DDR技术还有助于提高检测效率和检测精度。

  西安钢芯铝绞线生产中如何避免导线划痕:导线连续的划痕是产生电晕的最常见的原因,而电晕是电力系统中最重要电能损耗原因之一。为了避免导线划痕的发生,在生产中应从以下几个方面进行控制:从导体本身来考虑,第一保证铝杆不受潮,铝杆受潮造成拉丝模孔工作区铝屑滞留,润滑油不能全部进入工作区,从而导致拉出来的铝线不圆整、不光滑。第二应保证拉丝油清洁,不含水分。由于在拉丝过程中,拉丝油由润滑区进入工作区时处于高温状态,如果含有一定的水分,致使润滑油稀释,润滑效果大大降低,从而造成导线划痕及铝线断头。

  其次从生产方面考虑,应注意以下问题:

  拉丝工序中:

  (1)检查拉丝机模具是否放置准确。

  (2)检查拉丝鼓轮是否摩擦后起沟槽,以及是否有压线现象;

  (3)检查拉丝模具润滑区表面光洁度是否符合要求,以及有无铝屑堵塞现象。

  绞线工序中:

  (1)检查线盘顶尖转动灵敏;

  (2)检查线盘张力是否均匀一致;

  (3)检查单线是否的轻微压线或排线不平整现象;

  (4)检查绞合时单线是否在导轮的槽内。

  西安钢芯铝绞线在生产以及后期维修有任何问题可以随时交流。


友情链接:好彩头彩票  大运彩票  必发彩票官网  千禧彩票  58彩票平台  千禧彩票  全迅彩票官网  

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!